Meilensteine

Die im vergangenen Jahr initiierte projektbezogene Partnerschaft mit dem international renommierten Zerkleinerungsspezialisten PALLMANN (Zweibrücken) wird erweitert. Dazu gehört die Zusammenarbeit im Vertrieb sowie der Bau unserer NOLL-Anlagen in besonders großen Dimensionen für die industrielle Fertigung.

Ab 01.10.2015 im Industriegebiet Ost in Bobingen, Edisonstraße 11B.

Auch der neue Standort – nun ein separates, eigenes Gebäude mit viel Platz – vereint beide Geschäftsbereiche, Aufbereitungstechnologie NOLL GmbH sowie die ULF NOLL Service & Beratung, unter einem Dach: Auftragsbearbeitung und Verwaltung, die Ersatzteil-Lagerhaltung zur Projektabwicklung, und natürlich die »NOLL-Ideenschmiede«, unser Technikum der besonderen Möglichkeiten zur Trockenaufbereitung von Pulvern und Schüttgütern. Wir sind begeistert über die perfekte Umgebung zur persönlichen Betreuung unserer Kunden!

Umfirmierung bei NOLL: Aus Schüttgutveredelung NOLL GmbH wird NETZSCH Lohnmahltechnik GmbH. Außerdem vermelden wir die Gründung der ULF NOLL Service & Beratung.

Rückwirkend zum 31.12.2013 wechselt die Schüttgutveredelung NOLL GmbH den Besitzer. Die NETZSCH-Firmengruppe übernimmt unseren Geschäftsbereich Lohnvermahlung und führt den Betrieb am Standort Bobingen fort. Keine Veränderung gibt es bei der Aufbereitungstechnologie NOLL GmbH mit den Schwerpunkten Anlagenkonzeption, Engineering und Maschinenbau. Sie bleibt unverändert in den Händen der Familie Noll. Unser Firmengründer Ulf Noll wird sich in Zukunft auf seine Geschäftsführertätigkeit in der Aufbereitungstechnologie NOLL GmbH konzentrieren, und sich außerdem der neu geschaffenen ULF NOLL Service & Beratung widmen.

Als freier Berater steht er mit 35 Jahren Erfahrung auch zukünftig seinen Kunden zur Verfügung, um sie bei verfahrenstechnischen Aufgabenstellungen zu unterstützen und in Projekten der Lohnvermahlung oder bei Entwicklung & Versuchen im Technikum zu betreuen.

Im Dienstleistungsbereich Lohnmahlung am Standort Bobingen – nun unter dem Dach der NETZSCH-Gruppe – ist wie gewohnt NOLL-Technologie im Einsatz; die Ansprechpartner dort sind die bewährten Mitarbeiter in Produktion & Logistik. Auch bei der Aufbereitungstechnologie NOLL GmbH bleibt für unsere Kunden alles beim Vertrauten. Sie können sich auf das bewährte, starke Team um Ulf Noll, auf unsere Zuverlässigkeit und Qualität verlassen.

Bonität: Bestnoten für NOLL!

Das Zertifikat der Creditreform bescheinigt es erneut: Die Schüttgutveredelung NOLL GmbH ist ein Geschäftspartner, der über ausgezeichnete Bonität, Kreditwürdigkeit und Kontinuität verfügt. Abruf- und nachprüfbar ist die aktuelle Bewertung für Jahr 2014 mit der CrefoNummer 8030208787 unter www.creditreform.de/crefozert. Bereits die Eckdaten sprechen für sich: Bonitätsindex <250 und Bilanzrating <CR9 sowie NOLLs Bilanzbonität, die aktuell CR5 mit einer Ausfallwahrscheinlichkeit von <0,38% innerhalb eines Jahres beträgt. Damit konnte sich NOLL gegenüber dem vergangenen Jahr (0,78%) und 2012 (1,04%) noch einmal deutlich steigern: Das Unternehmen steuert weiter auf Erfolgskurs. Die Schüttgutveredelung NOLL GmbH gehört zu den besten 3% der bewerteten Firmen – ein vertrauenswürdiger, zuverlässiger Geschäftspartner, der hohe Kontinuität beweist.

NOLL auf der POWTECH 2013 und auf der European Coatings Show 2013.

Wir präsentieren Neuigkeiten aus der Feinpartikeltechnologie für Anwendungen von A-Z, ob Additive, Pigmente, Wachse oder Zeolithe. Im Fokus: Unsere Spezialverfahren im Mikron- und Nanobereich. Maßgeschneiderte Coating-Lösungen, Kryogenvermahlung, Oberflächenvergrößerung und -aktivierung,  und strukturerhaltende oder selektive Mahlprozesse. Cleveres Anlagen-Engineering. Von Glas & Keramik über Chemie bis hin zu Bau- & Wertstoffwiederaufbereitung reichen die Anwendungen.

Neuzugang im NOLL Technikum: Partikelgrößenanalyse mittels Laserbeugung.

Der Mastersizer 2000 analysiert Korngrößen im weiten Messbereich von 0,2 µm bis 2000 µm.

NOLL-Nanotechnologie: Veredelung im Nanobereich <2 µm. So gefragt wie nie.

Wir sind spezialisiert auf kontaminations- und abriebfreies „Produkt-auf-Produkt-Mahlen“ mit unserer Gegenstrahlmühle MultiNo®, die bis Mohshärte 10 und im Mikron- und Nanobereich <2 µm – 200 µm zum Einsatz kommt. Auf unserer MultiNo®-Technikumsanlage führen wir für unsere Kunden verstärkt Versuche und Anwendungstests durch, als Partner in Forschung und Entwicklung.

Auf dem NOLL-Prüfstand:

Die Verschleißbeständigkeit verschiedener Kunststoffe in Mahlsystemen.

Wir arbeiten kontinuierlich an der Optimierung von Werkstoffen, um neue Materialien für die Verschleißteile in Mahlsystemen gezielt nutzbar zu machen, z.B. für Sichterräder, Düsen, Spülluft + Schleißringe, oder Schlagelemente. Unsere Ziele: minimaler Ersatzteilbedarf, sowie die Kontamination durch Kunststoff in den Mahlprozessen weiter zu reduzieren. Unsere aktuelle Untersuchung testet die Eigenschaften von Polycarbonat, dem Mischprodukt Polyamid 6/12, Polyethylen, leitfähigem Polyethylen, sowie von PEEK – letzterer einer der wertvollsten Kunststoffe am Markt und bislang auch Spitzenreiter in den Tests.

NOLL präsentiert sich neu in seiner gesamten Kommunikation.

Das Firmen-Signet hat sich weiter entwickelt zur Wort-Bild-Marke mit dem Claim „Wer zu uns kommt, mahlt zuerst.“. Die beiden Geschäftsbereiche Schüttgutveredelung und Aufbereitungstechnologie erhalten ein innovatives, offenes Design. Die neue NOLL-Website geht online.

POWTECH 2011 in Nürnberg: Vorstellung der neuen Prallstrommühle DemiNo^® 3125c mit Rotor- und Statorsystem aus Vollkeramik.

Erweiterung der Anlagen zur Rückgewinnung von Wertstoffen mit einer Schneidmühle und ZZ-Sichter.

Kooperation mit A+S BioTec, Partner in der Lebensmittelbranche.

Entwicklung eines neuen Stators für die Prallstrommühle DemiNo^® 2500.

Erstmaliger Messeauftritt auf der European Coatings Show in Nürnberg.

Zentralisierung der Schüttgutveredelung am Standort Bobingen.

Aufbau einer neuen Mahlanlage mit Walzenbrecher, Siebmaschine, Rührwerkskugelmühle MM3 und Windsichter SeparaNo^® 9360. Kapazität: 4000 t/Jahr.

Einführung des QM-Systems ISO 9001:2008 sowie eines Risikomanagements.

Die Schüttgutveredelung GmbH wird Teilnehmer am Umweltpakt Bayern.

Neuer Name, bessere Orientierung! NOLLs patentierte dynamische Windsichter erhalten ihre eigene, treffende Bezeichnung: aus MultiNo^®-SE werden die Marken SeparaNo^®-SE und SeparaNo^®-E.

NOLL wird noch internationaler: Matsubo Corporation/Japan wird Vertriebspartner für die Gegenstrahlmühlen-Baureihe MultiNo^®.

Neuheit:

Labor-Technikums-Produktionsanlage in Modulbauweise mit Hochleistungswindsichter MulitNo® 2090-SE.

Inbetriebnahme der MultiNo® 6240-M/S/M sowie der druckstoßfesten MultiNo® D-6240-M in der Fertigung.

Die neuen Räumlichkeiten in der Max-Fischer-Str. 20B in Bobingen bieten großzügig Platz für Aufbereitungstechnologie, Schüttgutveredelung und Verwaltung. Gemeinsam unter einem Dach, um die Synergien der beiden spezialisierten Geschäftsbereiche Anlagenentwicklung und Lohnaufbereitung noch besser zu nutzen.

Wachstum und Erweiterung des Personalstammes in beiden Unternehmensbereichen.

Präsentation von MultiNo® 1290-M/S/M, Chargentrommelmühlen, sowie einem DemiNo®-Rotor.

Die Fa. Ultrafine Technologies in São Paulo/Brasilien wird NOLL-Vertriebspartner.

Präsentation der neuesten Feinsichter-Generation MultiNo®-SE (exzentrisch) auf der POWTECH in Nürnberg.

Premiere der Trommelmühlen aus dem Hochleistungspolymer Nollan®, sowie der Laborausführung der Gegenstrahlmühle MultiNo® 1270-M/S/M.
 Messeteilnahme auf der CERAMITEC in München.

Umfirmierung der Ulf Noll GmbH in zwei spezialisierte Unternehmenszweige.

Es entsteht die „Aufbereitungstechnologie NOLL GmbH“ für den Anlagenbau und die „Schüttgutveredelung NOLL GmbH“ für die Lohnaufbereitung.

Messeteilnahme auf der POWTECH in Nürnberg.

Markteinführung eines Programms:

Neuer Statischer Windsichter unter dem Namen „StawiNo®“. 

Messeteilnahme auf der CERAMITEC in München.

Im Bereich Strahlmühle gelingt Noll der Durchbruch bei der metallfreien Verarbeitung keramischer Pigmente.

Markteinführung des neuen Prallstrommühlen-Programms „DemiNo®“. 

Vergrößerung der Produktionsfläche in Köln und Inbetriebnahme einer neuen Mahl- und Coating-Anlage.

Umzug ins neue Verwaltungsgebäude am Firmensitz Bobingen. Erweiterung der Firma um den Bereich Anlagenbau.

Markteinführung der selbst entwickelten Baureihe Gegenstrahlmahlanlagen MultiNo®.

Erweiterung des Maschinenparks an beiden Standorten durch Siebmaschinen, Mischer und Labormühlen.

Inbetriebnahme der Gegenstrahlmahl- und Sichtanlage am Standort Bobingen.

Produktionsstart im Bereich Lohnaufbereitung

Anmietung einer Produktionshalle in Bobingen bei Augsburg sowie einer Produktionsfläche in Köln.

Gründung der Ulf Noll GmbH in Bobingen mit drei Mitarbeitern.

Inbetriebnahme einer Gegenstrahlmahlanlage mit Kompressorstation

Start als Verfahrenstechnisches Büro in Bobingen

Mit Beratung und Service in der Aufbereitungstechnik von Schüttgütern unter der Firmierung „Ulf Noll Verfahrenstechnik“.